2024年11月28-30日環(huán)球(越南)電子智能制造展在越南河內(nèi)ICE國際展覽中心圓滿落幕。泰晶科技攜多款創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)實力精彩登場。以此契機,泰晶科技加速推進海外拓展之路,深化戰(zhàn)略布局,以更加開放的姿態(tài)展望未來。
本次展會聚焦消費級電子市場,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能手機、智能穿戴設(shè)備、家電以及其他電子終端領(lǐng)域。泰晶科技憑借技術(shù)的創(chuàng)新性、產(chǎn)品的卓越性、品種的多樣性、以及優(yōu)質(zhì)解決方案能力,成為展會亮點之一,特別是TCXO,SPXO等高端時頻產(chǎn)品廣受好評,吸引眾多國家行業(yè)內(nèi)的資深客戶前來溝通、洽談,表達合作意愿。
展會順利落幕,為泰晶科技在海外市場的進一步拓展奠定了堅實的基礎(chǔ)。從2019年以來,泰晶科技一直積極開拓時頻器件的海外市場,參加了多個行業(yè)頗具影響力的國際性大展,在世界舞臺上充分展示了泰晶人的研發(fā)實力以及產(chǎn)品的卓越性能。在海外市場方面,泰晶科技抓住全球電子工業(yè)向中國市場延伸的機遇,拓展更加廣闊的國際市場。如今,泰晶科技已拓展歐洲、北美、東南亞等地區(qū)的市場。
泰晶科技深耕時頻器件領(lǐng)域多年,正以全球化的視野和前瞻性的戰(zhàn)略思維,精心布局海外發(fā)展藍(lán)圖。用更加積極的姿勢主動出擊,得益于公司多年的核心布局策略:
技術(shù)優(yōu)勢:
泰晶科技深耕石英晶體頻率元器件二十載,持續(xù)加強工藝裝備、新產(chǎn)品及配套原材料一體化的研發(fā)與創(chuàng)新能力,憑借自身的研發(fā)優(yōu)勢、成本優(yōu)勢、制造優(yōu)勢,不斷實現(xiàn)關(guān)鍵核心設(shè)備的自主開發(fā)與自主可控。扎根自主研發(fā)的光刻工藝技術(shù)、元器件封裝、測試等核心工藝技術(shù),在國內(nèi)率先實現(xiàn)石英MEMS器件產(chǎn)業(yè)化與規(guī)?;邆湮⑿推揭舨?、超高頻體諧振器、晶體振蕩器規(guī)模化生產(chǎn)的技術(shù),逐步實現(xiàn)從kHZ到M Hz,從無源到有源,覆蓋石英晶體全系列產(chǎn)品線,可更好滿足客戶多元化需求,是全球少數(shù)具備全域產(chǎn)品線生產(chǎn)能力的晶體廠商之一。
成本優(yōu)勢
泰晶科技掌握了從水晶毛塊到晶體成品的全程自主生產(chǎn)能力,通過引進行業(yè)內(nèi)國際先進的新型自動化生產(chǎn)配套設(shè)備,提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力,降低用工成本,提升生產(chǎn)效率;不斷精進半導(dǎo)體光刻工藝技術(shù)應(yīng)用及封裝工藝,生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定,良率不斷優(yōu)化;公司加強生產(chǎn)產(chǎn)線的柔性化建設(shè)能力,結(jié)合市場變化,靈活產(chǎn)品型號選型與設(shè)備資源配置,降低因型號升級迭代帶來的設(shè)備重置成本;通過對關(guān)鍵設(shè)備、復(fù)雜設(shè)備、舊設(shè)備再利用改造等進行設(shè)備自研,降低設(shè)備外購成本,同時設(shè)備自行設(shè)計養(yǎng)護,降低設(shè)備維修成本及生產(chǎn)成本,提升綜合運營效率;公司不斷優(yōu)化提升生產(chǎn)管理的精益化,引進并培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員,憑借自身豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗和現(xiàn)場成本控制能力,綜合成本優(yōu)勢凸顯。
品質(zhì)優(yōu)勢
泰晶科技嚴(yán)格執(zhí)行電子元器件產(chǎn)品相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采用ISO 9001:2015《質(zhì)量管理體系》、ISO14001:2015《環(huán)境管理體系》及IATF16949:2016《質(zhì)量管理體系﹣﹣汽車行業(yè)生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)件的組織應(yīng)用》、ISO45001:2018《職業(yè)健康安全管理體系》等多體系共建的管理模式;建立健全產(chǎn)品質(zhì)量管控體系,實施對生產(chǎn)過程要素的精細(xì)化、流程化的管控;生產(chǎn)制程執(zhí)行"嚴(yán)進嚴(yán)出"、"設(shè)備自動化"、"管理IT化"的管理要求;產(chǎn)品品質(zhì)管理從源頭抓起,規(guī)范所有來料的進貨檢驗;生產(chǎn)過程配套信息化系統(tǒng)自動監(jiān)測生產(chǎn)效率、良率、計劃達成實況,對半成品及產(chǎn)成品執(zhí)行可靠性認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商ORT監(jiān)控,并按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求規(guī)定開展可靠性測試檢驗,確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。